為了提高功率因數(shù)、改善電能質(zhì)量，企業(yè)廣泛采用電力電容器進(jìn)行無功補(bǔ)償。但是在電容器運(yùn)行過程中，受到種種原因的影響，電力電容器可能會(huì)出現(xiàn)爆炸；電容器爆炸會(huì)導(dǎo)致全站停電，影響電力系統(tǒng)的運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)人員傷亡。

電容器爆炸的危險(xiǎn)性以及防爆型電容器的應(yīng)用。

1、電容器爆炸的原因及危險(xiǎn)性

電容器爆炸，通常是電容器內(nèi)部元件擊穿或外殼絕緣被破壞引起的；另外環(huán)境溫度和電容器溫度過高，也會(huì)導(dǎo)致電容器爆炸；工作人員對(duì)電容器的保養(yǎng)工作不到位，也會(huì)造成電力電容器爆炸事故；工作人員帶電荷合閘操作，也會(huì)導(dǎo)致電容器爆炸的發(fā)生；長(zhǎng)期過電壓、過電流運(yùn)行的電容器，也會(huì)造成電容器爆炸事故。

對(duì)于一般企業(yè)來說，電容器爆炸可能會(huì)造成停電停產(chǎn)，影響企業(yè)的正常運(yùn)行；對(duì)于煤礦井下等場(chǎng)景來說，電容器爆炸可能引發(fā)一系列事故，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成人員傷亡事故。

2、通常情況下，電力電容器爆炸有以下原因：

①電容器質(zhì)量差，導(dǎo)致電容器內(nèi)部元件擊穿。

②電容器密封不良出現(xiàn)漏油，導(dǎo)致對(duì)外殼放電或元件擊穿。

③電容器內(nèi)部鼓肚或游離，在過電壓的作用下，產(chǎn)生氣體及一系列反應(yīng)，使電容器內(nèi)部壓力過大爆炸。

④出現(xiàn)帶電荷合閘等錯(cuò)誤操作，也會(huì)導(dǎo)致電容器爆炸。

⑤通風(fēng)不良、溫升過高、諧波污染嚴(yán)重也會(huì)引起電容器爆炸。

那與傳統(tǒng)的電力電容器相比，防爆型電容器有何特性？在生產(chǎn)工藝上又有何不同呢？

防爆型電容器特性

防爆型電容器的防爆靈敏度要更高，內(nèi)部防爆線特殊設(shè)計(jì)，過電流過溫保護(hù)裝置等，在電容出現(xiàn)故障前兆內(nèi)部壓力增大時(shí)，電容頂蓋的接線柱便可與內(nèi)部連接點(diǎn)分離，繼而直接斷開電源，從根本上防止著火爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。

與普通電容器相比，防爆型電容器有何不同？

1. 自愈更可靠

一般情況下，普通電容器的金屬化膜容易被沖擊電流擊穿，在自愈過程中也容易將自愈點(diǎn)周邊的介質(zhì)損耗繼而導(dǎo)致電容短路失效。但防爆型電容器因?yàn)橹谱鞴に嚨仍驅(qū)е缕潇`敏度更高，自愈性能也更強(qiáng)。

2. 內(nèi)部保護(hù)裝置可靠

一般情況下，電容器在加裝防爆設(shè)備后會(huì)對(duì)其他零件的制造工藝要求更加嚴(yán)苛，故此防爆型的結(jié)構(gòu)要更加特殊，外殼的抗壓能力更強(qiáng)。

3. 端子透氣孔設(shè)計(jì)

與普通電容器相比，防爆型電容在端子處多設(shè)計(jì)有透氣孔，以此避免電容內(nèi)外出現(xiàn)壓力差，避免外殼爆裂風(fēng)險(xiǎn)。

4. 介質(zhì)損耗較小

防爆電容器增加了擊穿點(diǎn)，損耗角正切減小，介質(zhì)損耗因數(shù)上升不明顯。

5. 內(nèi)部溫升低

防爆型電容器一般會(huì)選用特殊填充物，確保電容內(nèi)部氣體及時(shí)排除，其內(nèi)部溫升也要比一般電容產(chǎn)品低至3-5℃，安全性更高。

以上就是防爆型電容器的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)，防爆型電容適用于諧波特別嚴(yán)重的場(chǎng)合，可以有效規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，運(yùn)行更安全。