爆炸危險場所(環(huán)境)中，應不設置或盡可能少設置電氣設備，以減少因電氣設備或電氣線路發(fā)生故障而成為引爆源引起的爆炸事故。必須設置電氣設備時，應選用適用于該危險區(qū)中的防爆電氣。具體要求有以下幾個方面：

一、防爆電氣設備的防爆原理和防護措施

　　1、用外殼限制爆炸和隔離引燃源

　　1.1用外殼限制爆炸

　　用外殼限制爆炸是傳統的防爆方法。它是把設備的導電部分放在外殼內，外部可燃性氣體通過外殼上各個部件的配合面間隙進入殼內，一旦被內部電氣裝置上的導電部分發(fā)生的故障電火花點燃，這些配合面將使由外殼內向外排出的火焰和爆炸生成物冷卻到安全溫度，而不能點燃外殼外部周圍的爆炸性混合物，亦即外殼阻止了爆炸向外傳播的可能性。一般稱間隙隔爆，這種防爆型式國外一般稱為隔爆外殼，我國稱為隔爆型電氣設備。

　　1.2用外殼隔離引燃源

　?。?）采用熔化、擠壓或膠粘的方法將外殼密封起來，阻止外部可燃性氣體進入殼內，而與引燃源隔離，達到防爆的目的。這種防爆型式的設備稱為氣密型電氣設備。

　?。?）當電氣設備只用于爆炸性混合物在某個時候出現的場所，則可利用設備內部出現爆炸性混合物所需的時間，作為保護因素。為此，采用密封性能良好的外殼來限制可燃性氣體或蒸氣進入，即相當于限制設備“呼吸”，使外殼內部聚積的可燃性氣體或蒸氣濃度達到下限值的時間比外部環(huán)境中可燃性氣體或蒸氣可能存在的時間要長。這樣實際上就使進入殼內的氣體和蒸氣濃度達不到爆炸下限值，因而不會被點燃，達到防爆的目的。這種防爆型式稱為限制呼吸外殼。

　?。?）采用密封性能達到規(guī)定要求的外殼使可燃性粉塵不能或難于進入外殼內，而與引燃源隔離，達到防爆的目的。這種防爆型式設備稱為粉塵防爆型電氣設備。

　　2、用介質隔離引燃源

　　其原理是把電氣設備的導電部件放置在安全介質內，使引燃源與外面的爆炸性混合物隔離來達到防爆的目的。

　　2.1用氣體介質隔離引燃源

　　2.2當采用的介質是氣體(一般是新鮮空氣或惰性氣體)時，應使設備內部的氣體相對于外面大氣有一定的正壓，從而阻止外部大氣進入，這種防爆型式的設備稱為正壓型電氣設備(以前稱為通風充氣型電氣設備)。

　　2.3用液體介質隔離引燃

　　當采用的介質是液體(一般是變壓器油)作為隔離介質時，這種防爆型式的設備稱為充油型電氣設備。

　　2.4用固體介質隔離引燃源

　?。?）當采用的介質是顆粒狀的固體(一般是石英砂)作為隔離介質時，這種防爆型式的設備稱為充砂型電氣設備。

　　（2）當采用的介質是固化物填料(一般是環(huán)氧樹脂)，把引燃源澆封在填料里面，而與外面爆炸性混合物隔離時，這種防爆型式的設備稱為澆封型電氣設備。

　　3、控制引燃源

　　這種控制方法適用于兩種類型的電氣設備：正常運行時不產生火花、電弧的電氣設備和弱電設備。

　　3.1減少火花、電弧和高溫

　　3.2對于正常運行時不產生火花電弧和危險高溫的電氣設備，可以采取一些附加措施來提高設備的安全可靠性，如采用高質量絕緣材料、降低溫升、增大電氣間隙、爬電距離、提高導線連接質量等等，從而大大減少火花、電弧和危險高溫現象出現的可能性，使之可以用于危險場所。這種防爆型式的設備稱為增安型電氣設備(以前稱為安全型電氣設備)

　　還有一種與增安型防爆措施類似的防爆型式，按其定義，它是一種正常運行時不產生火花和危險高溫，也不能產生引爆故障的電氣設備。與增安型相比，只是沒有規(guī)定再增加一些附加措施來提高設備的安全可靠性。所以它的安全性比增安型要低，只能用于2區(qū)危險場所。這種防爆型的設備稱為無火花型電氣設備。

　　3.3限制火花能量

　　對于弱電設備，如儀器儀表、通訊、報警裝置等這類設備，把它們處于爆炸危險場所中的那部分電路所釋放的能量限制到一定的數值內，當電路發(fā)生故障，如斷路、短路時產生的火花不能引燃爆炸性混合物，從而達到防爆目的。

二、防爆電氣設備的接地規(guī)范

　　接地又常稱為保護接地，就是將防爆設備的金屬外殼與接地體連接，以防止因設備絕緣損壞而使外殼帶電時，操作人員接觸設備外殼而觸電。

1、電氣設備的金屬外殼、金屬構架、金屬配線管及其配件、電纜保護管、電纜的金屬護套等非帶電的裸露金屬部分均應接地。

2、爆炸危險場所除2區(qū)內照明燈具以外所有的電氣設備，應采用專用接地線；宜采用多股軟絞線，其銅芯截面積不得小于4mm2。金屬管線、電纜的金屬外殼等，可作為輔助接地線。中性點不接地系統，接地電阻值不大于10Ω；中性點接地系統，接地電阻值不大于4Ω。

3、在爆炸氣體危險環(huán)境2區(qū)內的照明燈具，可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統作為接地線，但不得利用輸送易燃物質的管道。

4、接地干線應在爆炸危險區(qū)域不同方向不少于兩處與接地體連接。

5、進入爆炸危險場所的電源，如果使用TN型電源系統，應為危險場所中的TN-S型（具有單獨的中性線N和保護線PE），即在危險場所中，中性線與保護線不應連在一起或合并成一根導線，從TN-C到TN-S型轉換的任何部位，保護線應在非危險場所與等電位連接系統相連。

注：危險場所內中性線和PE保護線間的漏電監(jiān)視應給予考慮。

6、如果在1區(qū)使用TT型電源系統（電源接地與裸露導體部件接地分開），那么電源將使用（剩余）漏電電流動作保護裝置進行保護。

注：接地電阻率高的地方，不允許使用該系統。

7、如果使用IT型電源系統（中性線與地隔離或經阻抗接地），應提供一絕緣監(jiān)視裝置指示第1次接地故障。

注：局部等電位連接，通常稱為附加等電位連接是必要的。

8、鎧裝電纜引入電氣設備時，其接地芯線應與設備內接地螺栓連接，其鋼帶或金屬護套應與設備外接地螺栓連接。

9、在電氣安裝的設計和運行中，應考慮靜電、雷電作用、電磁輻射等所造成的影響。

10、化工儀表接地問題

化工儀表接地分類有保護接地、 工作接地、 本安系統接地、 防靜電接地、防雷接地。

10.1保護接地

也稱為安全接地，是為人身安全和電氣設備安全而設置的接地。各種用電儀表的金屬外殼及自控設備正常情況不帶電的金屬部分，由于非正?，F象的出現（如絕緣破損等），而有可能使其帶有危險電壓，對這樣的設備，均應實施保護接地。保護接地就是給危險電壓提供一條通路，使之不經過人體。

注意事項：

（1）安裝在配電屏、控制屏和配電裝置上的電氣測量儀表、繼電器和其他低壓電器等的外殼，以及當發(fā)生絕緣損壞時，在支持物上不會引起危險電壓的絕緣子金屬底座等金屬部分可不接地。

（2）安裝在非防爆場合金屬表盤上的按鈕、信號燈、繼電器等小型低壓電器的金屬外殼，當與己做保護接地的金屬表盤框架電氣接觸良好時，可不單作保護接地。

（3）低于36V供電的現場儀表、變送器、就地開關等，無特殊需要可不做保護接地。但有可能與高于36V電壓設備接觸的除外。

（4）己做了保護接地的自控設備即可認為己作了靜電接地。在控制室內使用防靜電活動地板時，應做靜電接地。靜電接地應與保護接地合用接地系統。

10.2屏蔽接地

屏蔽接地的作用是抑制電容性耦合干擾，降低電磁干擾。儀表系統中用以降低電磁干擾的部件如電纜的屏蔽層、排擾線、儀表上的屏蔽接地端子，均應作屏蔽接地。

屏蔽接地應滿足下列要求：

（1）儀表系統中用以降低電磁卡擾的部件如:電纜的屏蔽層、排擾線、儀表上的屏蔽接地端子均應作屏蔽接地。

（2）室外架空敷設的不帶屏蔽層的普通多芯電纜的備用芯應接地。

（3）屏蔽電纜的屏蔽層已接地，備用芯可不接地。

（4）穿保護管的多芯電纜備用芯可不接地。

10.3防雷接地

當儀表及控制系統的信號線路從室外進入室內后，設有電源保護器或其它需要設置防雷接地連接的場合，應實施防雷接地連接。

儀表及控制系統防雷接地應與電氣系統防雷接地系統共用，但不得與獨立避雷裝置共用接地裝置。

若無可共用的電氣專業(yè)防雷接地系統，應向電氣專業(yè)提出設計要求，由電氣專業(yè)設計。

防雷接地連接方式：

（1）儀表電纜槽、儀表電纜保護管進入控制室處，應與電氣專業(yè)的防雷電感應的接地裝置相連。

（2）控制室內的防雷保護器應與電氣專業(yè)的防雷電感應的接地裝置相連。

（3）在需要儀表電纜保護管、儀表電纜鎧裝層進行防雷接地處，應與電氣專業(yè)的防雷電感應的接地裝置相連。

（4）現場儀表的防雷保護器應與電氣專業(yè)的現場防雷電感應的接地裝置相連。

（5）雷擊區(qū)室外架空敷設的不帶屏蔽層的多芯電纜，備用芯應接入屏蔽接地；

（6）對屏蔽層已接地的屏蔽電纜或穿鋼管敷設或在金屬電纜槽中敷設的電纜，備用芯可不接地。

三、防爆電氣設備使用防爆撓性管的要求

防爆撓性管也叫防爆軟管，具備耐燃、耐腐蝕、抗老化等性能優(yōu)點。防爆撓性管常使用于石油開采、煉油、化工、軍工等危險環(huán)境及海洋石油平臺、油輪等危險場所，要想讓各設備正常的運行，除設備本身的質量外最重要的就是對防爆撓性連接管要按照正確的方法對它進行安裝。

1、什么情況下使用防爆撓性管

《危險場所電氣安全防爆規(guī)范》（AQ3009-2007）第6.1.1.3.10條：

導管系統中下列各處應設置與電氣設備防爆型式相當的防爆撓性連接管：

（1）電動機的進線口；

（2）導管與電氣設備連接有困難處；

（3）導管通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。

2、防爆撓性管參數選型要點

（1）防爆撓性管兩端可制成公制螺紋或英制螺紋，推廣采用公制螺紋結構。

（2）防爆撓性管護套可制成金屬網編織護套，橡膠護套，塑料護套等結構。

（3）防爆撓性管的孔徑公稱尺寸為15、20、25、32、38、50、64、75、100mm；撓性管長度為700、800、1000、1200、1400mm或可切割型任意長度尺寸。

（4）環(huán)境溫度：金屬網編織護套防護撓性管的溫度無限制、橡膠護套防護繞性管一般為-20~60℃、塑料護套防護繞性管一般為5~40℃。采用優(yōu)質橡膠或塑料護套的防護撓性管，在其它環(huán)境溫度范圍檢驗合格時，也可相應擴大其使用的環(huán)境溫度范圍。

（5）防爆撓性管由管接頭與連接管組成；連接管由內管與護套組成。

（6）管接頭須由軋制的不易腐蝕或經電鍍處理的金屬材料制成。推薦采用表面鍍鋅的A3號鋼。接頭螺紋的螺距須不小于0.75mm，且不大于3mm；螺紋有效嚙合扣數不小于6扣，且螺距長度不小于9mm。

（7）內管需采用金屬波紋管，金屬軟管。推薦采用金屬軟管，金屬軟管須為不銹鋼或經電鍍處理的材料制成，內管的內部須光滑無毛刺。

（8）護套須有耐老化，非燃或難燃的塑料、橡膠或金屬編織物制成。塑料或橡膠護套的厚度須不小于0.8mm。

（9）內管與管接頭須牢固連接，保證使用期間不會斷裂;金屬部分連通導體。

（10）防爆撓性管在常溫下必須能承受規(guī)定的彎曲試驗。

（11）防爆撓性管的防護等級為IP54。

3、防爆撓性管安裝時需要注意哪些細節(jié)

1、對防爆撓性管的兩頭進行安裝時不需要用電纜密封接頭，軟管兩頭都以安裝好防爆活接頭。在進行人工安裝的管道性能好，可以將管道內部需要注意的小細節(jié)全部處理好。安裝時，由人工抬著管道的兩端，然后讓槽底的施工人員進行安裝。在安裝的過程中，需要使用到一些工具，包括繩索、鉆機等等。

2、對于防爆撓性管連接口管的安裝，要注意將兩頭螺紋順著另一端設備的方向進行安裝，讓防爆撓性連接管在運行的過程中，不會出現設備兩頭有松動，可以電纜很好的通過。

3、將防爆撓性管安裝過后，需要對管道的長短進行相應的調整，調整過后，再查看設備與設備或設備與電源的距離位置，盡量讓管道保持垂直的狀態(tài)，避免出現受損的現象。