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風機在輸送易燃易爆的氣體、粉塵時，靜電和火花是極為危險的因素，若不加以特殊處理措施，可能引起爆炸等安全事故。

Part 1

如何確認防爆風機？

要確切地確認是否為防爆風機，可以通過以下一系列方法來進行判斷：

首先，查看防爆風機的外殼或電氣控制箱上是否具有防爆標志。這一標志中囊括了防爆等級、適用的氣體或粉塵類型、防爆類別等詳細信息。在中國，這些標準由國家質(zhì)檢總局制定并頒布。

其次，要深入理解防爆等級。通常，防爆等級采用 IP 和 EX 兩種標準來表示。IP 標準主要涉及防護等級，而 EX 標準則專門針對防爆設備。在 EX 標準中，后面的兩位數(shù)字代表著防爆等級，比如 EXdIICT6 中的“d”代表防爆外殼，“II”代表適用的氣體或粉塵類型，“CT6”則表示溫升限制。

再者，識別防爆風機的防爆標識及相應認證也很重要。其防爆標識一般分為 Ex 和 D，Ex 標識是歐洲及國際上通用的防爆標識，而 D 標識則為德國所特有的。此外，防爆風機還需通過相應的防爆認證，如歐盟的 ATEX 認證和中國的 CCC 認證等。

同時，要充分了解防爆風機所處的環(huán)境和應用需求。防爆風機主要被應用于易燃易爆的環(huán)境中，如化工廠、石油化工、煤礦等。在選擇防爆風機時，需要詳細了解環(huán)境條件，包括氣體、液體、粉塵等的等級、溫度、濕度等因素。

最后，要根據(jù)具體的環(huán)境條件和工作要求，確定合適的防爆等級（如 Exd、Exe）以及防護等級（如 IP54、IP65）。并且，還要考慮風機所使用的材料，如鋁合金、不銹鋼等，以及這些材料的耐腐蝕性和耐高溫性能。

Part 2

防爆風機適用什么場所

防爆風機在許多需要防止火花或高溫引發(fā)爆炸的工業(yè)領域中得到廣泛應用。以下是一些防爆風機常見的應用領域：

1. 化工廠：化學工業(yè)中存在許多易燃易爆的物質(zhì)，防爆風機被用于確保在處理、攪拌或輸送化學品時不會產(chǎn)生火花或高溫，減少火災或爆炸的風險。
2. 石油和天然氣行業(yè)：在煉油廠、油氣鉆探平臺、油罐區(qū)等地方，防爆風機用于處理和輸送石油和天然氣，以確保在易燃氣體環(huán)境中安全運行。
3. 礦山：在采礦作業(yè)中，因為存在可燃性氣體或粉塵，防爆風機被用于通風、排放廢氣，并確保不會產(chǎn)生火花引發(fā)礦井內(nèi)的爆炸。
4. 醫(yī)藥制造：在制藥工業(yè)中，防爆風機被用于處理藥品、粉末或溶液，并確保在生產(chǎn)過程中不會發(fā)生意外爆炸。
5. 涂料和油漆工業(yè)：防爆風機在涂料和油漆生產(chǎn)線上使用，以防止溶劑蒸氣或顆粒物質(zhì)的積聚引發(fā)火災或爆炸。
6. 食品加工：在食品加工行業(yè)中，特別是需要處理粉塵或易燃氣體的環(huán)境中，防爆風機用于確保食品生產(chǎn)過程中的安全。

總的來說，防爆風機在各種工業(yè)領域中都扮演著重要角色，用于確保在易燃易爆環(huán)境中的安全運行和生產(chǎn)。

Part 3

防爆通風機的原理是什么？

防爆通風機的防爆原理是，在其運行或者工作中能夠避免可能產(chǎn)生的火花、電弧和危險溫度，從而確保其運行時不能點燃周圍的爆炸性環(huán)境。

防爆通風機的驅(qū)動電機采用的是防爆型電機，葉輪和機殼的材質(zhì)采用的是符合防爆要求的配對材料。防爆通風機的機殼和葉輪的裝配，進、出風端的防護，負載對電機溫升的影響，保護接地裝置等，也應符合防爆標準要求。

防爆型通風機的種類很多，如防爆軸流風機、防爆離心風機、防爆邊墻風機、防爆屋頂風機等等。

Part 4

防爆風機的一般要求

一.防爆通風機產(chǎn)品性能要求

　　1)在額定轉(zhuǎn)速下及規(guī)定流量范圍內(nèi)，通風機實測氣動性能與規(guī)定氣動性能的偏差應滿足下列規(guī)定：

　　a)在規(guī)定的流量下，機號小于或等于No.10通風機的壓力值不超過規(guī)定值的-8 %~+ 5%;機號大于No.10通風機的壓力值不超過規(guī)定值的-5%~+5%。

　　b)通風機的效率不得低于其對應點效率的8%。

　　2.通風機噪聲在最佳效率工況點的比A聲級Las值應符合JB/T 8690 的規(guī)定。

　　3.通風機的軸承溫升和支撐振動速度應符合下列規(guī)定：

　　a)在軸承表面測得的軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40 ℃。

　　b)剛性支承振動速度有效值不得超過4.6 mm/s，撓性支承振動速度有效值不得超過7.1 mm/s。

　　二.結構要求

　　1)基本設計要求

　　a)在規(guī)定的工作條件下，通風機及輔助設備按使用壽命至少為10a( 易損件除外)、第一次大修前的安全運轉(zhuǎn)時間應不少于18 000 h 設計。

　　b)通風機剛性軸的臨界轉(zhuǎn)速應為最高工作轉(zhuǎn)速的1.3 倍以上。

　　c)通風機基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線應符合GB/T 3235 的規(guī)定。

　　d)通風機在結構上，要求轉(zhuǎn)動件和相毗鄰的靜止件避免碰擦，以防產(chǎn)生火花。其他方面如結構、型式、強度、剛度等應滿足：軸流通風機應符合JB/T 10562 的有關規(guī)定，離心通風機應符合JB/T 10563的有關規(guī)定，其他通風機應符合相關標準的規(guī)定。

　　2)葉輪

　　a)通風機葉輪應經(jīng)超速試驗，葉輪在不小于最高工作轉(zhuǎn)速的110 % 的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，持續(xù)時間不少于2 min ，并符合JB/T 6445 的規(guī)定。

　　b)葉輪應進行平衡校正，平衡品質(zhì)等級應符合JB/T 9101 的規(guī)定。

　　c)葉輪鉚接件鉚釘用通孔直徑按相關的規(guī)定， 鉚接質(zhì)量要求應符合JB/T 10214 的規(guī)定。

　　三.主要零件材料

　　a)通風機葉輪用鋁合金材料時，進氣室、機殼必需采用碳鋼材料。

　　b)通風機葉輪用鋼制材料時，離心通風機進氣室口圈及鉚釘材料必須采用黃銅或鋁;軸流通風機鋼制機殼內(nèi)對應葉輪部位必須采用黃銅或鋁環(huán)及相應鉚釘。

　　c)使用其他材料時，應選用轉(zhuǎn)動件與靜止件碰擦不產(chǎn)生火花的材料， 技術要求應符合JB/T 10562和JB/T 10563 的規(guī)定。

　　四.制造

　　a)鑄件要求

　　鑄鐵件質(zhì)量應符合JB/T 6887 的規(guī)定。

　　鑄鋼件質(zhì)量應符合JB/T 6888 的規(guī)定。

　　鋁合金鑄件質(zhì)量應符合GB/T 9438 的規(guī)定。

　　b)鉚焊件要求

　　焊接質(zhì)量應符合JB / T 10213 的規(guī)定。

　　鉚焊件制造應符合JB/T 10214 的規(guī)定。

　　其他焊接要求應符合JB/T 10562 和JB/T 10563 的規(guī)定。

　　五.裝配要求

　　a)離心通風機進氣室口圈與葉輪進口的徑向間隙沿圓周應均勻，機號小于或等于№.10的通風機徑向單側間隙為2.5 mm~4 mm,機號大于No.10的通風機徑向單側間隙為(0.15%~0.4%)D葉輪直徑，但最小徑向單側間隙不得小于2.5mm，軸向重疊長度為(0.8%~1.2 % ) D葉輪直徑。

　　b)軸流通風機機殼與葉輪的徑向間隙應均勻，機號小于或等于No.10 的通風機徑向單側間隙為2.5mm~4mm, 機號大于No.10的通風機徑向單側間隙為(0.15%~0.35%)D葉輪直徑，但最小徑向單側間隙不得小于2.5mm 。

　　六.安全要求

　　a)通風機配用的隔爆型電機及配套電氣附件應符合GB 3836.1、GB 3836.2 、GB 3836.3 和JB/T 7565.5的規(guī)定。

　　b)通風機機殼表面及傳動組件表面的適當處應有符合防爆要求的接地裝置和具有永久性的接地標志。

　　c)通風機的進氣室直接敞開大氣時，進氣室必須加裝固定的保護柵(或網(wǎng))，以防異物吸人通風機內(nèi)。保護柵(網(wǎng))的結構設計除考慮風機機號大小、工作環(huán)境等因素外，還應考慮加保護柵(網(wǎng))后所造成的氣流阻力最小。

　　d)傳動組、聯(lián)軸器、皮帶輪、皮帶等轉(zhuǎn)動(傳動)件應有安全裝置護罩，并符合GB/T 19074 的規(guī)定。護罩的結構應堅固并避免與轉(zhuǎn)動件接觸。為避免在護罩上集聚靜電產(chǎn)生火花，與機殼絕緣的護罩應設有可靠的接地裝置。

　　e)通風機的轉(zhuǎn)動部件必須固定牢固，應有防止松動的措施( 葉輪與軸鎖緊;軸承座、軸承箱和電機與支架有定位措施)。

　　f)通風機當葉輪主軸穿過機殼時，鋼制機殼的軸孔與軸的穿過部位應加裝帶有止口的鋁質(zhì)密封隔離圈;密封隔離圈內(nèi)孔與軸配合的單側間隙為0.5 mm。

　　七.其他

　　a)通風機涂裝應符合JB/T 6886 的規(guī)定。

　　b)通風機外觀與清潔度應符合JB/T 10562 和JB/T 10563 的規(guī)定。

Part 5

防爆風機技術要求有哪些？

下面我們以軸流通風機為例，對防爆通風機的防爆技術要求加以說明：

一、葉輪材質(zhì)及葉輪相對應的機殼配對材料

1）金屬材質(zhì)的風扇、風扇罩、通風孔擋板應符合GB/T 3836.1—2021第8章規(guī)定的外殼材料的規(guī)定：

對于Ⅱ類設備EPL Gb或Gc及Ⅲ類設備EPL Db或Dc，鎂、鈦、鋯的總含量（質(zhì)量百分比）不超過7.5%；

如果超過了上述的材料成分限制，設備應按照（GB/T 3836.1—2021中29.3e）的規(guī)定標志“X”，并且特殊使用條件應含有足夠的信息，以保證用戶能夠確定設備是否適合在特定條件下使用，例如，防止由于沖擊或摩擦引起的點燃危險。

2）通風機葉輪用鋁合金材料時，進氣室、機殼必須采用碳鋼材料；

3）通風機葉輪用鋼制材料時，軸流通風機鋼制機殼內(nèi)對應葉輪部位必須采用黃銅或鋁環(huán)及相應柳釘；

4）使用其他材料時，應選用轉(zhuǎn)動件與靜止件碰擦不產(chǎn)生火花的材料，技術要求應符合JB/T 10562的規(guī)定；

5）非金屬制造的外風扇葉輪、風扇罩和通風孔擋板應符合GB/T 3836.1—2021第7章非金屬外殼和外殼的非金屬部件的要求，但對于用于驅(qū)動風機的Ⅱ類旋轉(zhuǎn)防爆電機，旋轉(zhuǎn)線速度小于50m/s的外風扇葉片的防靜電性能可不要求。

二、機殼和葉輪的裝配要求

軸流通風機的機殼與葉輪的徑向間隙應均勻，機號小于或等于No.10的通風機徑向單側間隙為2.5mm~4mm，機號大于No.10的通風機徑向單側間隙為(0.15%~0.35%)D葉輪直徑，但最小徑向單側間隙不得小于2.5mm。

對于5kW及以下、風扇葉輪直接裝在電機軸上的房間通風風扇，正常運行時風扇葉輪和風扇罩、通風孔擋板及其緊固件之間的間隙應至少為風扇葉輪最大直徑的1/100。如果相對應部件的制造具有受控的尺寸同心度和尺寸穩(wěn)定性（如鑄造金屬機加工零件），間隙不必大于5mm且可減少至1mm。在任何情況下，該間隙不應小于1mm。

三、進、出風端的安全防護要求

防爆通風機的進、出風端的防護性能，應根據(jù)GB/T 4942.1，其通風孔的防護等級（IP）至少應為：

進風端：IP20

出風端：IP10

其目的是為了防止直徑大于12.5mm的固體異物接觸運動部件，產(chǎn)生火花。

四、負載對電機溫升的影響

防爆通風機應避免負載過大，避免表面溫度超過爆炸性環(huán)境中氣體或粉塵的點燃溫度。

五、保護接地裝置要求

防爆通風機機殼表面及傳動組件表面的適當處，應設置符合防爆標準要求的保護接地裝置和接地標志；為避免在護罩上集聚靜電產(chǎn)生火花，與機殼絕緣的護罩也應設有可靠的保護接地裝置。

六、防爆資質(zhì)證書

防爆通風機的結構型式、強度、剛度等應整體考慮，為了確保防爆安全性能，防爆通風機應取得CCC強制性認證證書和防爆合格證書。