作為重要的生產用安全設施,防爆電氣設備使用在爆炸危險環(huán)境里可以防止因電氣火花或電氣發(fā)熱引起的危險表面溫度引燃環(huán)境中的爆炸性氣體和粉塵混合物的功能。安裝在爆炸危險環(huán)境中的防爆電氣設備應進行檢驗檢測,原則上,只有經檢測合格的防爆電氣設備才能使用在爆炸危險環(huán)境內。
外觀檢查
針對防爆電氣設備本體的外觀檢查主要有:銘牌檢查、損傷檢查、透明件檢查、 緊固件檢查、針對增安型電氣設備的密封外表襯墊檢查等完整性檢查技術要求。
為使危險場所用電氣設備的點燃危險減至最小,在裝置和設備投入運行之前、工程竣工交接驗收時,應對它們進行初始檢查;為保證電氣設備處于良好狀態(tài),可在危險場所長期使用,應進行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。
初期預先性試驗技術要求
型號檢測
按照有關法律法規(guī)的嚴格規(guī)定,對防爆電氣設備的防爆標識要規(guī)范,同時取得國家防爆標準檢測通過合格后才可以實施。要針對具體的工作環(huán)境,設計好適合的電氣設備的防爆類型、防爆級別及溫度組別等信息。
安裝檢測
在電器設備安裝的時候,隨便一個大意,皆有導致?lián)p失的可能,比如通風排氣系統(tǒng)沒有做好等,在電氣運行的時候都會有產生爆炸的可能。所以在安裝的時候,一定要精益求精,必須根據相關的標準來安裝。
線路檢測
電氣設備往往由大量的線路連接而成,特別復雜,如果連接得不實,還有就是如果存在錯誤的連接,又或者由于線路的絕緣層脫落等,就有可能引起短路或過載等,從而出現(xiàn)電弧或者電火花的現(xiàn)象。所以,一定要加強電路特別是線路密封的檢查,保證線路的連接符合要求。
接地檢測
電氣設備在運行時,會產生靜電,如果靜電過多時,在其放電時,會有電火花的出現(xiàn),因而,要做好接地保護工作,這樣,就可以把靜電及時導出來,從而防止爆炸的出現(xiàn)。通常的接地方式包括三種,即工作接地、靜電接地和防雷接地等,一定要按照具體的工作環(huán)境,進行接地方式的選擇,同時接地要安全牢固。
防爆電氣設備,除電氣設備應該承受的試驗外,還應該針對設備功能進行相應試驗。
預備試驗
當防爆電器外殼是用安裝彈性密封墊或涂覆澆封化合物進行密封時,這樣的設備應該放置在比設備嚴酷的額定運行工況下進行試驗,預備試驗后的設備應該根據不同情況進行試驗。
型式試驗
防爆電氣設備的型式試驗應該在預備試驗之后進行。
溫度測試
在試驗時,試驗人員應該在比設備嚴酷的額定運行工況下所產生的溫度高出10K的溫度或(80±2)℃的溫度(取二者之中較大值)的恒溫條件下,使設備處于額定運行工況下運行。
設備中包含的開關觸點的“開”、“關”次數(shù)應該為預期開關次數(shù)的2倍值。待溫度穩(wěn)定(變化率不大于2K/h)后,記錄的溫度值即為考核依據。
接著,在斷電的情況下,檢測設備內溫度的下降速率。
可燃性氣體檢測
在試驗時,試驗人員應該在試驗室環(huán)境條件下將被試設備放置在可燃性氣體.空氣混合物(濃度在爆炸極限范圍內的低濃度側)中,按照“溫度測試”的方法進行試驗。
試驗結束時,在防爆電氣設備中不應該檢測到試驗氣體的存在。
壓力試驗
在恒溫條件下對試驗樣品抽真空,使其內部壓力低于大氣壓力;然后,關閉真空泵,使內部壓力逐漸升至低于大氣壓力1.5kPa。這期間的時間不應該小于3min。
此外,設備在安裝和維修后必須進行密封試驗。
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