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對于將流體通過管路連接到隔爆外殼內(nèi)部的封閉式分析儀進(jìn)行分析、控制的這類設(shè)備，應(yīng)考慮隔爆外殼中的這種內(nèi)置系統(tǒng)的設(shè)計和結(jié)構(gòu)。

1.制造商應(yīng)規(guī)定內(nèi)置系統(tǒng)的最大進(jìn)口壓力；

2.內(nèi)置系統(tǒng)內(nèi)部有點燃源的，應(yīng)考慮在內(nèi)置系統(tǒng)在隔爆外殼處的入口和出口需要配置呼吸/排液裝置或阻火器；

3.（無釋放）可靠內(nèi)置系統(tǒng)

內(nèi)置系統(tǒng)由不含活動接頭的金屬、陶瓷或玻璃管道或容器組成。接頭應(yīng)采用熔焊、釬焊、玻璃對金屬密封或由共晶的方法。

注1：共晶的方法涉及兩種或多種成分連接，通常是金屬，采用二元素或三元素合金體系，在一個低于任何單一成分的熔化溫度的恒定溫度釬焊在一起。

不應(yīng)使用低溫釬焊合金，例如鉛/錫復(fù)合材料。

注2：不利工作條件（包括振動，熱沖擊和隔爆外殼的門或蓋被打開時的維護(hù)操作），會損壞潛在的脆弱內(nèi)置系統(tǒng)。

內(nèi)置系統(tǒng)的外表面組成完整隔爆外殼。因此，整體組裝的內(nèi)置系統(tǒng)和隔爆外殼應(yīng)承受所有與獨立隔爆外殼相同的型式試驗，試驗采用相同的合格判據(jù)。

4.有限釋放內(nèi)置系統(tǒng)

考慮內(nèi)置系統(tǒng)故障，流入內(nèi)置系統(tǒng)的工藝流體流，應(yīng)通過安裝在隔爆外殼外的限流裝置限制到可預(yù)見的速率。

如果從進(jìn)入隔爆外殼入口點到限流裝置入口內(nèi)置系統(tǒng)符合可靠內(nèi)置系統(tǒng)的設(shè)計要求，限流裝置可安裝在隔爆外殼內(nèi)部。限流裝置應(yīng)永久固定，且不應(yīng)有可移動的部件。

限流裝置不應(yīng)包含聚合物或彈性材料，但可包含陶瓷或玻璃材料。同時，考慮內(nèi)置系統(tǒng)故障，內(nèi)部壓力的增加不應(yīng)超過隔爆外殼周圍大氣壓力的1.1倍。

注：為限制可能的內(nèi)部壓力增加，有時候使用隔爆外殼壁上的呼吸/排液裝置，且這些裝置和限流裝置相協(xié)調(diào)。

在正常操作條件下，有限釋放內(nèi)置系統(tǒng)應(yīng)密封以達(dá)到在0.1 MPa壓差下相當(dāng)于小于10-2 Pa·L/s氦泄漏率的最大泄漏率。

彈性密封件、窗和內(nèi)置系統(tǒng)其他非金屬部件是允許的。管螺紋接頭、壓合接頭（例如金屬壓合接頭）和法蘭接頭也是允許的。

參考文獻(xiàn)：

GB/T 3836.2—2021 爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備[S].