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防爆電氣產品本身

1、防爆電氣產品外殼破損。

2、防爆電氣產品的銘牌缺失或模糊不清。

3、防爆增安復合型產品的隔爆腔和接線腔的隔離密封填料不符合要求。

4、設備、零部件老化現(xiàn)象。

1、在爆炸危險場所選用普通電器產品。

2、在工廠用場所選用煤礦井下用電氣設備。

3、在爆炸性粉塵環(huán)境選用氣體環(huán)境用防爆電氣設備。

4、從產品外觀結構上看，貌似是防爆產品。但是這些產品，既無產品銘牌，又無防爆標志和產品認證信息(例如，防爆合格證編號)。同時又不能提供產品的防爆合格證書的三無產品。

5、從產品外觀結構上看，疑似防爆產品。但是這些產品的名牌中僅有"EX"通用標識和防爆標志，卻沒有產品認證信息(例如，防爆合格證編號)。無法查詢，確認該產品是否經過國家授權的檢測機構的檢驗認證。

6、經專業(yè)檢測人員判定為普通產品，卻打有防爆信息名牌的假冒偽劣產品。

7、在具有IIC類物質的危險場所，選用IIB類防爆產品。

8、設備選型要求為T4溫度組別，實際選用溫度組別為T1的防爆產品。

1、電纜引入不符合要求。

2、多余進線孔用膠泥封堵/塑料封堵件/未封堵。

3、緊固螺栓不一致，缺失，松動，銹蝕，缺少彈，平墊。

4、隔爆型電氣設備電纜或導線引入口與鋼管直接連接。

5、撓性管直接與設備相連，未安裝電纜引入裝置。

6、隔爆型設備安裝的電纜引入裝置與防爆型不符。

7、隔爆型設備的隔爆接合面間隙過大。

8、隔爆接合面銹蝕。

9、蓋與箱體之間的隔爆接合面處涂敷物或加有襯墊。

10、獨立隔爆腔之間相互導通，無隔離密封措施。

11、隔爆接合面與固體障礙物之間的距離偏小。

12、箱體老化或密封襯墊老化，縫隙變大導致防護等級達不到要求，內部進水。

13、增安型設備未經批準自行更換或添加了電氣元件。

14、防爆擾性管的彎曲度過小，擾性管老化，橡膠護層破損。

1、防爆電氣設備檢查維護

對于在用防爆電氣設備，要實行日常檢查維護和定期專業(yè)檢測檢查制度。上訴所舉出的典型案例中所反映的問題，均是日常檢查維護的重點，具體內容不再贅述。

在檢查維護時發(fā)現(xiàn)防爆電氣設備因外力損傷、大氣銹蝕、化學腐蝕、機械磨損、自然老化等原因導致防爆性能下降或失效時。應予檢修。防爆電氣設備的檢修應按照GB3836.13-2013進行。經檢修不能恢復原有等級的防爆性能可根據(jù)實際技術性能，按以下原則處理：

a、降低防爆等級使用;

b、降為非防爆電氣設備使用。

2、防爆電氣設備防爆性能的失效

維護時發(fā)現(xiàn)防爆電氣設備結構，參數(shù)發(fā)生變化，與原防爆型式及設計不符且不能修復的，即判定失效，并迅速予以停用更換，例如：

a、隔爆型電氣設備外殼嚴重變形不能修復的;

b、隔爆面嚴重損傷，不能修復的;

c、隔爆間隙超出國家標準，不能恢復的;

d、防爆電氣設備外殼開裂不符合原防爆型要求的。

1、電纜變化，破損。

2、電纜線在危險場所直接連接。

3、導線在增安型接線內絞接。

4、在穿線盒內接線。

5、電纜穿過不同區(qū)域時未采取隔離密封措施。

6、鎧裝電纜未配備鎧裝電纜引入裝置。

7、鎧裝電纜鎧裝層外露。

8、閑置電纜線頭在危險場所處置，多余裸銅導線未經固定或絕緣處理，隨意放置在增安型接線箱內。

1、外接地未連接。

2、外接地線串聯(lián)，電纜橋架和液體輸送管道等電位連接問題。

3、外接地線小于相關數(shù)據(jù)。

4、外接地螺栓銹蝕。

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